定针高: |
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用户需求的扎线长度是定针高的依据。针高即扎线的长度,等于剪子运行最前方临剪口到针眼的距离。调整方法:用手转动齿轮,使剪子后退到最后方,然后翻过机身,从机身下方的剪刀位调整孔可看到剪滑道后端固定剪子的螺丝,用螺丝刀旋松螺丝,即可前后移动剪子的位置,前后调整至满意为止。
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定剪子张合碰件: |
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剪碰件是使剪子张合的部件,位于机体内左侧邦。调试方法打开机体左侧的碰件紧固螺丝用手转动齿轮,转到碰件闭合剪口时即可固定。其要点是剪子剪完线后,穿线片必须不再向后移动,否则会出现剪线不齐的现象。 |
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定前挡板: |
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前挡板是调整背面压线好坏和线是否齐整的部件。调试方法:用手转动齿轮,使穿线片转到最前方,使针眼垂直于前挡板即可。
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调整微调片: |
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微调片位于穿线上方。按上述三个步骤调试后,如工作时出现背面压线太松,可将微调片向前微动。当针高需微调时和剪线不太齐整时可前后调整此部件。 |
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使用说明: |
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1,扎毯前先调整本机,使其达到所扎毯面所需的各项指标后
(按调整方法调整)穿线。
2,接通电源,使用本机专用电源一端插入220V电插座内,一
端与机子插头接通。
3,打开机子后开关,指示灯开始发光。
4,按手柄前开关,本机开始运转。
5,根据扎毯人员的熟练程度调整滑动变速开关,本开关速度
可调200-1000转/分钟。
6,调整定位螺钮,使其在停机后剪子停在最高位置。
7,试扎:使本机达到目的后开始工作。 |
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常见故障及排除方法:
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| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 伤布 |
剪子太低,通过布时低于针护帮。 |
调整剪子下方的剪调整片 |
| 送线片(位于剪下方)伤布,送线片与剪子不紧靠 |
调整送线片 |
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剪线不齐 (偏针)
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前挡板 |
向前后移动前挡板 |
| 剪线提前 |
向前移动剪碰件 |
| 送线跟不上(送线太紧) |
使送线松驰 |
| 背面压线出现单股跳线 |
剪子不光滑 |
磨光剪子 |
| 剪线不完全,有丝连现象 |
剪子不锋利 |
磨剪子 |
| 剪子上下片不紧 |
铆紧 |
| 剪子长片不贴帮 |
调整剪子立面弯磨 |
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注意事项: |
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1,调整剪子时必须同时调整好剪合碰件于适当位置,否则会
因不下当运行损坏其它部件。
2,穿线时必须关闭电源,以免触动电源开关时伤手。
3,机子停止工作后,一定要关闭开关。以免长期供电烧坏电
子元件。
4,经常清理机器内赃物,以免影响机器正常运转。 |
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